Nauwkeurig produceren vraagt om nauwkeurig controleren. In onze volledig geconditioneerde meetkamer controleren we vervaardigde producten aan de vastgelegde specificaties.
Met onze coördinatenmeetmachine controleren we producten driedimensionaal. Gaten en steekmaten kunnen worden vastgelegd in een meetrapport. Gekromde oppervlakken kunnen worden gescand, waarbij een puntenwolk van het gemeten oppervlak ontstaat. Deze puntwolk kan worden gepresenteerd als een grafisch meetrapport waarbij de richting van de punten aangeeft hoe het onderdeel ten opzichte van het 3d-model in de toleranties zit.
Zo maken we inzichtelijk hoe het vervaardigde product zich verhoudt tot de vastgelegde maatvoering en toleranties van het 3d-model.
Breumaf werkt met Model Based Definition (MBD). Daarbij vormt het 3D-model, inclusief de daarin vastgelegde vorm- en plaatstoleranties, de basis voor productie en controle.
Op basis van het model en de annotaties maken we zowel frees- als meetprogramma's. Zo sluiten digitale productspecificaties, productie en meting op elkaar aan.
Model Based Definition zetten we onder meer in voor:
Meetresultaten zijn alleen waardevol als de gebruikte meetmiddelen betrouwbaar zijn. Daarom worden onze meetmiddelen periodiek opgeroepen voor kalibratie.
Dit proces verloopt geautomatiseerd, zodat inzichtelijk blijft of de gebruikte meetmiddelen binnen de gestelde eisen vallen.
Met de meetkamer ondersteunen we de kwaliteitscontrole van zowel tooling als complexe freesdelen. Onze mogelijkheden omvatten onder andere:
3D-meten
Scannen
Meetrapportage
Model Based Definition
Voor driedimensionale metingen beschikt Breumaf over een Mitutoyo Crysta-Apex S7106 coördinatenmeetmachine.
Meetbereik:
X: 705 mm; Y: 1.005 mm; Z: 605 mm
De CMM is uitgerust met onder andere Micat. Meetsoftware die aan de hand van het model en de daarop vermelde annotaties zijn eigen meetprogramma kan generen.